Máquina de embalagem de pó
Máquina de embalagem de pó
A embalagem de pó é um dos elos mais desafiadores no processo de produção-pós finos são propensos a voar e causar poluição por poeira, pós coesivos são fáceis de entupir equipamentos e precisão de enchimento inconsistente leva a reclamações de clientes e desperdício de material. Com o aumento da demanda global por automação e conformidade com a higiene, especialmente nas indústrias alimentícia e farmacêutica, uma máquina de embalagem de pó de alta{2}}qualidade tornou-se um ativo indispensável para as empresas melhorarem a eficiência da produção, reduzirem custos e aumentarem a competitividade dos produtos. Nossa máquina de embalagem de pó aborda esses pontos problemáticos do setor com tecnologia avançada e design humanizado, adaptando-se a diversas escalas de produção-desde pequenas-embalagens em sachês até grandes-embalagens industriais a granel-e proporcionando desempenho consistente e confiável para todos os cenários de aplicação.
Tabela de parâmetros técnicos
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Nome do parâmetro |
Modelo semi{0}}automático (PPM-01) |
Modelo Vertical Automático (VFFS) (PPM-02) |
Modelo Horizontal Automático (HFFS) (PPM-03) |
Opções personalizáveis |
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Velocidade de embalagem |
10-30 sacos/min (varia de acordo com o tipo de pó e volume de enchimento) |
20-100 sacos/min (varia de acordo com o tipo de pó e volume de enchimento) |
30-150 sacos/min (varia de acordo com o tipo de pó e volume de enchimento) |
Até 200 sacas/min para linhas de produção-de alta velocidade |
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Faixa de enchimento |
1g-500g |
1g-2kg |
100g-5kg |
1g-25kg para embalagens a granel; 0,5g-1g para dose ultrapequena |
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Precisão de Medição |
±1.0% (≤500g); ±0.5% (>500g) |
±0.5% (≤500g); ±0.2% (>500g) |
±0.3% (≤500g); ±0.1% (>500g) |
±0,05% para aplicações farmacêuticas de alta-precisão |
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Tipo de pó aplicável |
Pó fino, pó grosso, pó-pouco higroscópico |
Pó fino, pó grosso, pó higroscópico, pó ligeiramente aglomerado |
Todos os tipos de pó, incluindo pó altamente higroscópico,-fluido, aglomerado e eletrostático |
Pó corrosivo (produtos químicos) com configuração de aço inoxidável 316 |
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Formato de embalagem aplicável |
Sacos, saquetas, garrafas, frascos (alimentação manual) |
Sacos-formados no local (sacos tipo travesseiro, sacos reforçados, sacos selados em 3/4 lados) de filme em rolo |
Sacolas-pré-fabricadas (sacos-de pé, sacos com fecho-lock), mamadeiras, potes (alimentação automática) |
Formatos de embalagem personalizados (sacos irregulares, sacos grandes a granel) |
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Tamanho do filme/bolsa |
Saco: 80×60mm-300×200mm; Garrafa: φ20-φ100mm |
Largura do filme: Máx. 720 mm; Saco: 80×60mm-350×250mm |
Saco: 150×100mm-600×400mm; Garrafa: φ20-φ150mm |
Largura do filme até 1200mm; Saco até 1000×580mm |
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Tipo de vedação |
Selagem térmica (assistência manual) |
Selagem térmica (longitudinal + transversal) |
Selagem térmica, vedação ultrassônica (opcional) |
Vedação a vácuo, enchimento de nitrogênio + vedação, vedação hermética |
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Sistema de coleta de poeira |
Filtro básico-tipo coleta de poeira |
Coletor de pó ciclone + filtro HEPA |
Coletor de pó duplo ciclone + filtro HEPA 13 |
Coleta-de poeira à prova de explosão para pó inflamável |
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Fonte de energia |
220 V, 50/60 Hz, monofásico |
220 V/380 V, 50/60 Hz, trifásico |
380 V, 50/60 Hz, trifásico |
Tensão personalizada para mercados globais (110V/220V/380V) |
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Consumo de energia |
1,5-2,5 kW |
2-5KW |
5-12KW |
15-20KW para modelos de alta velocidade/volume |
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Dimensão da máquina (C×L×A) |
800×700×1600mm |
1488×1080×1490mm |
2000×1200×2200mm |
Design compacto para pequenas oficinas; tamanho personalizado para linhas de produção |
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Peso da máquina |
200kg |
350-600kg |
900-1500kg |
Peso personalizado com base na capacidade e configuração |
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Sistema de controle |
Controle eletrônico pneumático (tela sensível ao toque opcional) |
Controle de tela de toque PLC (Siemens/Mitsubishi) + controle servo |
Controle de tela sensível ao toque PLC + controle servo multi{1}eixo |
Sistema de controle servo importado; Opção de integração do sistema MES |
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Período de garantia |
12 meses |
12 meses |
12 meses |
Garantia estendida até 24 meses |
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Material das peças de contato |
aço inoxidável 304 |
Aço inoxidável 304 (grau-comestível) |
Aço inoxidável 304/316 (qualidade-alimentícia/farmacêutica-) |
Aço inoxidável-L de qualidade alimentar para altos-requisitos de higiene |
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Funções Adicionais |
Codificação de data, coleta manual de poeira |
Codificação de data, coleta automática de poeira, sem-recipiente sem{1}}enchimento, controle de tensão do filme |
Codificação de data, detecção de peso, rejeição de produtos ruins, limpeza CIP, dispositivo anti{0}estático |
Alimentação a vácuo, enchimento com nitrogênio, assistência técnica remota, design-à prova de explosão |
Componentes principais
Funil e agitador
Fabricado em aço inoxidável 304/316 de grau alimentício-com superfície interna polida espelhada-(rugosidade Ra menor ou igual a 0,8μm) para reduzir resíduos de pó e facilitar a limpeza. O agitador ajustável (velocidade 20-40 r/min) evita a aglomeração de pó, com recursos anti-pontes para pós coesivos.
Sistema de Medição
Acionado por servomotores Siemens/Mitsubishi, com sensores de alta-precisão e peças volumétricas/trado substituíveis, permitindo a troca rápida entre diferentes tipos de pó e volumes de enchimento em 3 a 5 minutos.
Sistema de coleta de poeira
Coletor de pó ciclone + filtro HEPA 13 (eficiência de filtração 99,9% para partículas maiores ou iguais a 0,3μm), atendendo às normas ambientais globais, protegendo a saúde dos operadores e reduzindo o desperdício de materiais.
Sistema de controle
Painel de controle com tela de toque PLC (suporta vários idiomas: inglês, espanhol, alemão, francês), permitindo configuração de parâmetros com um-clique (volume de enchimento, velocidade, velocidade do agitador), armazenamento de receitas (até 100 receitas) e alarme automático de falha (nível baixo de pó, entupimento, pressão de ar insuficiente).
por que nos escolher
Medição-de alta precisão e desperdício mínimo de material:
Equipada com avançados sistemas de medição servo{0}}acionados e células de carga de alta{1}}precisão, a máquina atinge precisão de medição de ±0,1% a ±1,0%, garantindo que cada embalagem/garrafa seja preenchida com o peso/volume exato. Isso elimina o enchimento insuficiente (que leva a reclamações dos clientes e não{5}}conformidade) e o enchimento excessivo (que desperdiça matéria-prima), reduzindo o desperdício de material em até 45% em comparação com máquinas manuais ou tradicionais. O sistema de feedback-em tempo real corrige dinamicamente os desvios de medição, garantindo qualidade de enchimento consistente, lote após lote, o que é particularmente crítico para produtos farmacêuticos e em pó de alto-valor.
Operação{0}}livre de poeira e conformidade com higiene:
O sistema-incorporado de coleta de poeira de alta{1}}eficiência captura 99,9% da pólvora durante o enchimento, mantendo o ambiente de trabalho limpo e protegendo a saúde dos operadores. Todas as peças em contato com o pó são feitas de aço inoxidável 304/316 de grau alimentício-, com uma superfície lisa e fácil-de{8}}limpar que evita resíduos de pó e contaminação-cruzada. A máquina atende aos padrões GMP, FDA e ISO 9001, tornando-a adequada para indústrias alimentícias, farmacêuticas e cosméticas onde a higiene é crítica. A função opcional CIP (limpeza in-situ) permite a limpeza on-line da tremonha, do sistema de medição e do bocal de enchimento, melhorando ainda mais a conformidade com a higiene.
Alta eficiência e redução de custos de mão de obra:
Com uma velocidade de embalagem de 10-150 sacas/min (atualizável para 200 sacas/min), a máquina é 10-18 vezes mais rápida que a embalagem manual, aumentando significativamente a produtividade e permitindo operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana. Os modelos totalmente automáticos eliminam a necessidade de 3 a 6 trabalhadores manuais (dependendo do volume de produção), reduzindo os custos e a intensidade do trabalho. A operação com um clique e a função de armazenamento de receitas também reduzem o tempo de treinamento dos operadores - até mesmo novos funcionários podem dominar a máquina rapidamente, economizando custos de treinamento e melhorando a eficiência da produção.
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