Embalagem flexível: termo geral para mercadorias embaladas com materiais flexíveis. Com filme plástico ou embalagem de material composto de filme plástico chamada embalagem flexível de plástico.
Introdução do processo
1) O processo de fabricação de chapas é o processo de fabricação de chapas que transferem tinta para o material de impressão na impressão. Através da chapa de impressão feita no ponto, reproduza a cor da imagem original.
2) O processo de impressão é o uso de substrato, placa de impressão, tinta, máquinas de impressão para realizar o processo de cópia gráfica. Transfira o texto da placa para o substrato. De acordo com o tipo de placa de impressão: entalhe, placa flexográfica, placa de tela, placa de relevo, impressão litográfica. As embalagens flexíveis chinesas são produzidas principalmente pelo processo de impressão em talhe doce. Durante a produção, o material de impressão é liberado no dispositivo de impressão através do dispositivo de desenrolamento, a tinta na superfície da placa de impressão é raspada por um raspador e a tinta na rede é transferida para o material de impressão quando o material de impressão é pressionado em contato e depois no forno. O componente solvente da tinta é volatilizado no forno de aquecimento e sopro. Depois que o filme de impressão sai do forno, ele passa pelo rolo de resfriamento e esfria. Na impressão multicolorida, o dispositivo de sobreimpressão automática do computador controla a sobreimpressão entre as cores. Após a conclusão da impressão, o dispositivo de enrolamento enrola a impressão em um rolo de filme.
3) O processo de inspeção de qualidade é o processo de inspeção dos produtos semi-acabados impressos por meio da máquina de inspeção de qualidade e a verificação e eliminação dos produtos impressos não qualificados. Reduz o aumento da perda de produção no pós-processo e a dificuldade de inspeção de qualidade.
4) O processo composto consiste em combinar dois ou mais tipos de materiais para formar um material integrado. O material composto pode não apenas manter as excelentes características do material de camada única, mas também superar suas próprias deficiências. Depois do composto, ele possui novas características e pode atender aos diferentes requisitos de alimentos e outras commodities para materiais compostos.
Classificação do composto: método do composto seco, método do composto úmido, método do composto de extrusão, método do composto sem solvente, método do composto de fusão a quente, método do composto de coextrusão.
A maior parte das embalagens flexíveis é produzida pelo processo de composto seco. Durante a produção, o substrato de colagem é liberado no dispositivo de colagem através do dispositivo de desenrolamento. A cola na superfície do rolo de colagem é raspada por um raspador. Depois de sair do forno, o material de base liberado com outro dispositivo de bobinagem é encaixado em um corpo no rolo de fixação composto de aquecimento e pressão. Após o resfriamento e modelagem, é enrolado em filme composto enrolado pelo dispositivo de enrolamento.
5) O processo de cura é um processo no qual o agente principal e o agente de cura na membrana composta completam a reação. Produto composto rígido porque a camada adesiva não é solidificada e definida, não pode entrar no próximo processo de processamento, portanto, deve passar pelo processo de cura para completar a reação do agente principal e agente de cura, camada de borracha estabelecida. A cura é dividida em cura à temperatura ambiente e cura por aquecimento.
A cura em temperatura normal significa que o filme composto completa a reação do agente principal e do agente de cura em temperatura normal. A cura por aquecimento é a reação entre o agente principal e o agente de cura a uma temperatura específica. A cura por aquecimento pode acelerar a reação entre o agente principal e o endurecedor e encurtar o ciclo de produção.
6) Sapping é o processo de sapar o filme composto ou o filme de impressão que não precisa ser composto na largura necessária. Durante a produção, o material de corte é liberado pelo dispositivo de desenrolamento, e a posição de movimento longitudinal do material de corte é controlada pelo sistema de controle fotoelétrico, de modo que a posição da ferramenta de corte seja mantida. O dispositivo de enrolamento é usado para enrolar o corte em um rolo de filme. Alguns são produtos acabados para as máquinas automáticas de embalagem dos clientes, e alguns são produtos semi-acabados transferidos para o próximo processo de fabricação de sacolas.
7) O processo de fabricação de sacolas é selar a quente o filme composto em um formato de saco de acordo com os requisitos do cliente, e a camada interna do filme composto deve ser um filme com desempenho de vedação a quente. O processo de fabricação de sacolas para embalagens flexíveis é dividido em fabricação de sacolas com vedação traseira e fabricação de sacolas com vedação lateral. O método de fabricação do saco de vedação traseira é do tipo dividido.
Durante a produção, o material de fabricação de sacolas é liberado pelo dispositivo de desenrolamento e entra no estágio de formação, que é completado principalmente pelo sistema de controle fotoelétrico, placa de formação e dispositivo regulador. O material de fabricação de sacolas entra no estágio de selagem a quente. A selagem a quente do saco é completada pelos dispositivos de selagem a quente longitudinais e transversais, e as novas peças seladas a quente são arrefecidas e moldadas. Em seguida, o sistema de controle fotoelétrico controla a posição de entrega dos materiais selados a quente e os sacos entregues contínuos são cortados em sacos individuais pelo dispositivo de corte.
A forma comum do saco é: saco de vedação, saco de órgão de vedação, saco de órgão de vedação trapézio, saco de órgão de vedação lateral, saco de órgão de vedação de quatro lados, saco de vedação de três lados, saco stand by, saco de zíper de três lados, saco de zíper stand by, pinguim saco, saco de boca rasgada, saco de caixa.
