Nov 02, 2023 Deixe um recado

Operação e manutenção da prensa de membrana a vácuo

 

                               Vacuum Membrane Press Machine

 

Uma prensa de membrana a vácuo, também conhecida como máquina termoformadora a vácuo, utiliza os princípios de vácuo e pressão para aplicar membrana de PVC em várias peças de formato irregular sob condições específicas de processo. A prensa de membrana a vácuo aprimorada é adequada para membranas de PVC, filmes de transferência (PET) e pode até aplicar folheados de madeira real (folheado de imitação de madeira, folheado de madeira projetada) após adicionar placas de borracha de silicone. Esta máquina oferece versatilidade e encontra amplas aplicações nas indústrias de móveis e design de interiores personalizados. A moderna prensa de membrana a vácuo é altamente automatizada e fácil de usar.

 

Uso e operação da prensa de membrana a vácuo

 

O equipamento deve ser operado por um operador dedicado que tenha recebido treinamento para entender o desempenho da máquina, dominar o processo de laminação e priorizar a segurança na produção.

Ligue o interruptor de aquecimento e defina a temperatura, o nível de vácuo e o tempo de pré-aquecimento de acordo com os requisitos do processo de produção. Ao ligar a bomba de vácuo pela primeira vez todos os dias ou após um desligamento prolongado, use o jog switch duas vezes antes de ligá-la, o que ajuda a manter a operação normal da bomba de vácuo.

Prepare as peças garantindo que suas superfícies estejam lisas, aplique o adesivo da membrana de PVC uniformemente, coloque as peças preparadas na almofada retrátil da estação de laminação, levante a estrutura para prensar a membrana de PVC, coloque a membrana de PVC plana, abaixe a estrutura de prensagem, garantindo a membrana de PVC é lisa, sem danos e sem vazamentos de ar ou objetos estranhos.

Mova a estação de laminação para a caixa de controle de aquecimento e pré-aqueça a membrana de PVC de acordo com o temporizador definido. Decorrido o tempo definido, a bomba de vácuo iniciará automaticamente o processo de laminação a vácuo. Após a conclusão da laminação, mantenha uma temperatura constante por 30 a 90 segundos (este parâmetro pode ser ajustado) e então a peça sairá automaticamente. A máquina também executa uma função de resfriamento automático e você só pode remover a peça depois que ela esfriar.

 

Registre cuidadosamente os parâmetros do processo para os materiais de adsorção e adesivos usados ​​durante a produção. Isso será útil para trabalhos futuros.

 

Manutenção e cuidados com a prensa de membrana a vácuo

 

Mantenha a mesa de trabalho limpa para evitar o acúmulo de poeira e serragem. Limpe regularmente o filtro de ar para evitar entupimentos, o que pode afetar a qualidade do produto.

Após o primeiro mês de uso e posteriormente, troque o óleo da bomba de vácuo. Verifique o nível do óleo semanalmente e, se cair abaixo de um terço do medidor, reabasteça imediatamente. Use óleo de bomba de vácuo especializado. Se o óleo parecer contaminado, substitua-o imediatamente. Antes de trocar o óleo, ligue a bomba de vácuo por 30 minutos para diluir o óleo, depois desligue a bomba, drene o óleo, abra a entrada de ar e deixe-a funcionar por 1-2 minutos. Adicione lentamente uma pequena quantidade de óleo limpo através da entrada para substituir o óleo armazenado no interior.

Durante a operação normal, todos os painéis de proteção devem permanecer no lugar para evitar acidentes.

Monitore de perto a operação do equipamento durante a produção, resolvendo quaisquer problemas prontamente. Problemas elétricos devem ser tratados por profissionais qualificados.

 

Lembre-se de seguir estas diretrizes para a operação e manutenção segura e eficaz da prensa de membrana a vácuo.

 

 

 

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