O adesivo hot melt é uma matéria-prima química que precisa ser processada e dissolvida em outros materiais, com função de colagem composta. À temperatura ambiente, o adesivo hot melt é um sólido, aquecido a uma determinada temperatura e derretido, transformando-se em um líquido que pode escorrer e ter adesão. Os adesivos de fusão a quente não usam solventes na produção e aplicação e são aplicados diretamente ao material após a dissolução. O principal componente do adesivo hot melt é uma resina feita pela copolimerização de etileno e acetato de vinila sob alta pressão como resina básica, que determina as propriedades básicas do adesivo hot melt.
1. A demanda do mercado de cores de adesivo hot melt deve ser diferente. Se a adesão em si não tiver requisitos especiais de cor, recomenda-se aplicar adesivo hot melt amarelo, que geralmente é mais viscoso que o branco.
2. O tratamento de superfície do adesivo. O adesivo de fusão a quente não tem requisitos tão rígidos para o tratamento de superfície do objeto colado como outros adesivos, mas a poeira e o óleo na superfície do objeto colado também devem ser processados adequadamente para que o adesivo de fusão a quente possa dar melhor desempenho ao efeito de colagem.
3. Tempo de operação. A operação rápida é uma das principais características dos adesivos hot melt. O tempo de operação do adesivo hot melt é geralmente de cerca de 15 segundos, com o amplo uso de métodos de produção modernos - linhas de montagem, a demanda do mercado por adesivo hot melt está ficando cada vez menor, como encadernação de livros e fabricação de alto-falantes A demanda do mercado de tempo de trabalho para adesivo hot melt atinge cerca de 5 segundos.
Em quarto lugar, resistência à temperatura. Os adesivos hot melt são sensíveis à temperatura. Quando a temperatura atinge um grau correspondente, o adesivo de fusão a quente amolece gradualmente, menos do que a temperatura correspondente, o adesivo de fusão a quente se torna quebradiço; portanto, a seleção do adesivo de fusão a quente deve levar em consideração a mudança de temperatura do ambiente ao qual o produto pertence.
5. Pegajosidade. A viscosidade dos adesivos hot melt é dividida em adesão precoce e adesão tardia. Somente quando a adesão inicial e a adesão posterior são consistentes, o adesivo de fusão a quente pode permanecer estável com a adesão. No processo de produção do adesivo hot melt, deve-se garantir que ele possua antioxidante, halogênio, ácido, álcali e plasticidade. O material do adesivo é diferente e a viscosidade do adesivo hot melt também é diferente, portanto, diferentes adesivos hot melt devem ser selecionados de acordo com diferentes materiais.
A colagem do adesivo de fusão a quente é a fusão do adesivo de fusão a quente através de uma máquina de adesivo de fusão a quente. A cola derretida se torna um líquido e é então enviada para a superfície do objeto a ser colado através da pistola de cola quente e do tubo de adesivo quente da máquina de adesivo quente. Após o resfriamento do adesivo hot melt, a colagem está completa. A fim de aproveitar ao máximo as vantagens do adesivo hot-melt na colagem, é necessário combinar a qualidade correspondente e o adesivo hot-melt confiável com o adesivo hot-melt de alta qualidade.
Para alcançar a fluência na construção do adesivo hot melt, é necessário atingir principalmente dois pontos:
1. A viscosidade de fusão da cola é baixa, ou seja, a cola mais fina;
2. Sem trefilação, uma vez que a cola é desenhada na construção rápida da linha de montagem, isso afetará a estética e a vida útil da matriz e do equipamento, e o custo da limpeza também aumentará.
Portanto, os clientes precisam prestar atenção à temperatura de construção razoável no processo de uso de adesivo hot melt de rotulagem: temperatura de construção razoável, temperatura de construção de cola com baixa viscosidade de fusão precisa ser ajustada e reduzida adequadamente, e a temperatura da cabeça de matriz é apropriadamente aumentado para reduzir a geração de trefilação; O ajuste da velocidade da linha de montagem e a seleção da gramatura, muito rápido a velocidade da linha de montagem e menos cola levará à degomagem do produto, muito lento levará a um excesso de gramatura.
