Máquina semiautomática de cola quente

Máquina semiautomática de cola quente

Uma máquina dispensadora de cola quente semi{0}}automática é um equipamento de colagem de precisão e alta-eficiência que integra flexibilidade de operação manual com tecnologia de distribuição automatizada de cola. Ele é projetado para derreter adesivo hot melt sólido em um estado fluido por meio de controle preciso de temperatura e, em seguida, distribuí-lo de maneira uniforme, precisa e eficiente nas peças de trabalho para colagem, vedação, fixação ou revestimento. Ao contrário dos modelos totalmente automáticos que exigem integração total com linhas de produção, os dispensadores de cola quente semi{4}}automáticos adotam um modo colaborativo homem-máquina: os operadores posicionam manualmente as peças de trabalho e a máquina conclui automaticamente a fusão da cola, o controle de pressão e a distribuição precisa, equilibrando flexibilidade e produtividade. Amplamente aplicada nos setores de embalagens, eletrônicos, automotivo, médico, moveleiro, têxtil e de logística, esta máquina é uma solução essencial para produção de lotes pequenos-a{8}}médios, prova de amostras e cenários de produção-multivariedade.
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Introdução de Produto

Semi Automatic Hot Melt Glue Machine

 

Máquina semi{0}}automática de cola quente

A Máquina dispensadora de cola quente semi{0}}automáticaé um equipamento de colagem de alta-eficiência e precisão que integra flexibilidade de operação manual com tecnologia de distribuição automatizada de cola. Ele é projetado para derreter adesivo hot melt sólido em um estado fluido por meio de controle preciso de temperatura e, em seguida, distribuí-lo de maneira uniforme, precisa e eficiente nas peças de trabalho para colagem, vedação, fixação ou revestimento. Ao contrário dos modelos totalmente automáticos que exigem integração total com linhas de produção, os dispensadores semi{3}}automáticos de cola quente adotam um modo colaborativo humano-máquina-. Os operadores posicionam manualmente as peças de trabalho, e a máquina conclui automaticamente a fusão da cola, o controle de pressão e a distribuição precisa, equilibrando flexibilidade e produtividade. Amplamente aplicada nos setores de embalagens, eletrônicos, automotivo, médico, moveleiro, têxtil e de logística, esta máquina é uma solução essencial para produção de lotes pequenos-a{8}}médios, prova de amostras e cenários de produção-multivariedade.

 

 

Tabela de parâmetros técnicos

Parâmetro

Embalagem-específica

Eletrônicos-Específicos

Específico-automotivo

Médico-específico

Móveis-Específicos

Método de distribuição

Transferência semi{0}}automática de Hot Melt

Transferência semi{0}}automática de Hot Melt

Transferência semi{0}}automática de Hot Melt

Transferência semi{0}}automática de Hot Melt

Transferência semi{0}}automática de Hot Melt

Capacidade do tanque

10-60L (opcional)

5-10L (pequena capacidade)

20-40L (capacidade média)

5-15L (design livre de poeira)

30-60L (grande capacidade)

Taxa de fusão

30-80 kg/hora

10-30 kg/hora

40-80 kg/h

10-20 kg/hora

50-80 kg/h

Faixa de controle de temperatura

120-220 graus

120-200 graus

150-280 graus

120-180 graus

140-220 graus

Precisão de controle de temperatura

±2 graus

±1 grau

±2 graus

±1 grau

±2 graus

Precisão de distribuição

±0,1 mm

±0,05mm

±0,1 mm

±0,05mm

±0,15 mm

Saída de cola

0,1-10g/s (ajustável)

0,01-5g/s (ajustável)

0,5-10g/s (ajustável)

0,01-3g/s (ajustável)

1-10g/s (ajustável)

Diâmetro do bico dispensador

0,5-5mm (substituível)

0,2-0,5 mm (substituível)

0,5-5mm (substituível)

0,2-0,5 mm (substituível)

1-5mm (substituível)

Modo de distribuição

Linha/Pulverizador (opcional)

Ponto/Linha (opcional)

Linha/Pulverizador (opcional)

Ponto/Linha (opcional)

Pulverização/Linha (opcional)

Tempo de pré-aquecimento

15-30 minutos

10-20 minutos

20-30 minutos

10-20 minutos

20-30 minutos

Tipo de cola aplicável

Cola termofusível EVA, PE, PO

Cola hot melt-de baixa temperatura

Cola hot melt-de alta temperatura

Cola hot melt de grau médico-

EVA, cola quente PUR

Substratos Aplicáveis

Papel, plástico, tecido não-tecido

Placas PCB, componentes eletrônicos

Plástico, metal, tecido

Tecido não-tecido, plástico médico

Madeira, placa para móveis, espuma

Fonte de energia

380 V, 50/60 Hz, 3-8 kW

220 V/380 V, 50/60 Hz, 1-3 kW

380 V, 50/60 Hz, 4-10 kW

220 V/380 V, 50/60 Hz, 1-3 kW

380 V, 50/60 Hz, 5-10 kW

Dimensões da máquina (C×L×A)

800×600×1000mm

500×400×800mm

900×700×1100mm

600×500×850mm

1000×800×1200mm

Peso da máquina

80-150kg

30-60kg

100-180kg

40-70kg

120-200kg

Nível de proteção

IP44

IP43

IP54

IP54 + livre de poeira-

IP44

Componentes principais

 

Tanque de fusão

Fabricado em aço carbono de alta-qualidade ou aço inoxidável SUS304, com revestimento de Teflon na superfície interna para evitar a carbonização e adesão da cola hot melt, garantindo que a cola permaneça em condições ideais e reduzindo o entupimento do bico. A capacidade do tanque varia de 5L a 60L, adaptando-se a diferentes volumes de produção-tanques pequenos (5-10L) para impermeabilização de pequenos lotes, tanques grandes (30-60L) para produção contínua. Equipado com tubos de aquecimento eficientes para fusão rápida, reduzindo o tempo de pré-aquecimento para 10-30 minutos.

Sistema de distribuição de precisão

Com velocidades de impressão de até 600 mm/s (modelos logísticos/industriais) e resolução de impressão de até 600 dpi, nossas impressoras de cera térmica portáteis oferecem impressões rápidas, nítidas e consistentes,-mesmo para pequenos-lotes ou produção no-local. O cabeçote de impressão de nível industrial-da Kyocera/Toshiba e o controle digital preciso de temperatura garantem uma transferência uniforme da tinta de cera, sem manchas, desbotamento ou falta de impressão. A precisão de posicionamento de ±0,08-0,15mm garante alinhamento perfeito para etiquetas e superfícies de produtos, melhorando a imagem da marca e reduzindo o desperdício de produtos.

Sistema inteligente de controle de temperatura

Adota tecnologia de controle de temperatura inteligente PID, com faixa de controle de temperatura de 0-280 graus (ajustável em incrementos de 1 grau) e precisão de controle de ±1-3 graus. Equipado com funções de proteção de alta e baixa temperatura para evitar danos ao equipamento causados ​​por superaquecimento ou temperatura anormal e garantir que a cola hot melt mantenha uma fluidez estável, evitando a deterioração da cola ou falha de colagem. O sistema também possui display de temperatura e monitoramento em tempo real, permitindo que os operadores ajustem os parâmetros a qualquer momento.

Semi Automatic Hot Melt Glue Machine

Painel de controle de interação homem-máquina

 

Equipado com uma tela sensível ao toque LCD de 4,3-7 polegadas (com suporte para inglês e vários-idiomas) para configuração intuitiva de parâmetros - temperatura da cola, tempo de distribuição, saída de cola e pressão podem ser ajustados com um clique. O painel suporta armazenamento de parâmetros (até 50+ grupos de modelos) para troca rápida entre diferentes peças de trabalho, reduzindo o tempo de troca. Ele também possui funções de alarme de falha (bico bloqueado, baixo nível de cola, superaquecimento) para lembrar os operadores de resolver os problemas em tempo hábil.

 

Processo de operação passo-a{1}}passo

 

Preparação:

Adicione adesivo hot melt sólido (granulado ou tira) ao tanque de fusão, garantindo que a quantidade de cola não exceda 80% da capacidade do tanque para evitar transbordamento ou envelhecimento causado por aquecimento repetido. Selecione o bico de distribuição e o dispositivo de posicionamento apropriados de acordo com o tamanho da peça de trabalho e os requisitos de distribuição.

Configuração de parâmetros:

Ligue a máquina, defina a temperatura de fusão (120-230 graus de acordo com o tipo de cola), pré-aqueça por 10-30 minutos até que a cola derreta completamente. Use a tela sensível ao toque para definir os parâmetros de dispensação: saída de cola, tempo de dispensação, pressão e modo de dispensação (ponto/linha/pulverização) e armazene os parâmetros como um modelo, se necessário.

 

Posicionamento e distribuição de peças:

O operador coloca a peça de trabalho no dispositivo de posicionamento e ajusta a posição para garantir o alinhamento com o bico dispensador. Acione a máquina através do pedal ou botão manual e a máquina dispensará cola automaticamente de acordo com os parâmetros predefinidos. Após a distribuição, o operador retira a peça e coloca a próxima, completando o ciclo.

 

Inspeção e manutenção pós-{0}}operação:

Verifique o efeito de colagem da peça de trabalho, ajuste os parâmetros se houver excesso de cola, falta ou revestimento irregular. Após a produção, desligue o sistema de aquecimento, espere a cola esfriar e solidificar, limpe o bico e o filtro para remover resíduos de cola e verifique o desgaste dos componentes.

 

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