
Máquina semiautomática de cola quente

Máquina semi{0}}automática de cola quente
A Máquina dispensadora de cola quente semi{0}}automáticaé um equipamento de colagem de alta-eficiência e precisão que integra flexibilidade de operação manual com tecnologia de distribuição automatizada de cola. Ele é projetado para derreter adesivo hot melt sólido em um estado fluido por meio de controle preciso de temperatura e, em seguida, distribuí-lo de maneira uniforme, precisa e eficiente nas peças de trabalho para colagem, vedação, fixação ou revestimento. Ao contrário dos modelos totalmente automáticos que exigem integração total com linhas de produção, os dispensadores semi{3}}automáticos de cola quente adotam um modo colaborativo humano-máquina-. Os operadores posicionam manualmente as peças de trabalho, e a máquina conclui automaticamente a fusão da cola, o controle de pressão e a distribuição precisa, equilibrando flexibilidade e produtividade. Amplamente aplicada nos setores de embalagens, eletrônicos, automotivo, médico, moveleiro, têxtil e de logística, esta máquina é uma solução essencial para produção de lotes pequenos-a{8}}médios, prova de amostras e cenários de produção-multivariedade.
Tabela de parâmetros técnicos
|
Parâmetro |
Embalagem-específica |
Eletrônicos-Específicos |
Específico-automotivo |
Médico-específico |
Móveis-Específicos |
|---|---|---|---|---|---|
|
Método de distribuição |
Transferência semi{0}}automática de Hot Melt |
Transferência semi{0}}automática de Hot Melt |
Transferência semi{0}}automática de Hot Melt |
Transferência semi{0}}automática de Hot Melt |
Transferência semi{0}}automática de Hot Melt |
|
Capacidade do tanque |
10-60L (opcional) |
5-10L (pequena capacidade) |
20-40L (capacidade média) |
5-15L (design livre de poeira) |
30-60L (grande capacidade) |
|
Taxa de fusão |
30-80 kg/hora |
10-30 kg/hora |
40-80 kg/h |
10-20 kg/hora |
50-80 kg/h |
|
Faixa de controle de temperatura |
120-220 graus |
120-200 graus |
150-280 graus |
120-180 graus |
140-220 graus |
|
Precisão de controle de temperatura |
±2 graus |
±1 grau |
±2 graus |
±1 grau |
±2 graus |
|
Precisão de distribuição |
±0,1 mm |
±0,05mm |
±0,1 mm |
±0,05mm |
±0,15 mm |
|
Saída de cola |
0,1-10g/s (ajustável) |
0,01-5g/s (ajustável) |
0,5-10g/s (ajustável) |
0,01-3g/s (ajustável) |
1-10g/s (ajustável) |
|
Diâmetro do bico dispensador |
0,5-5mm (substituível) |
0,2-0,5 mm (substituível) |
0,5-5mm (substituível) |
0,2-0,5 mm (substituível) |
1-5mm (substituível) |
|
Modo de distribuição |
Linha/Pulverizador (opcional) |
Ponto/Linha (opcional) |
Linha/Pulverizador (opcional) |
Ponto/Linha (opcional) |
Pulverização/Linha (opcional) |
|
Tempo de pré-aquecimento |
15-30 minutos |
10-20 minutos |
20-30 minutos |
10-20 minutos |
20-30 minutos |
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Tipo de cola aplicável |
Cola termofusível EVA, PE, PO |
Cola hot melt-de baixa temperatura |
Cola hot melt-de alta temperatura |
Cola hot melt de grau médico- |
EVA, cola quente PUR |
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Substratos Aplicáveis |
Papel, plástico, tecido não-tecido |
Placas PCB, componentes eletrônicos |
Plástico, metal, tecido |
Tecido não-tecido, plástico médico |
Madeira, placa para móveis, espuma |
|
Fonte de energia |
380 V, 50/60 Hz, 3-8 kW |
220 V/380 V, 50/60 Hz, 1-3 kW |
380 V, 50/60 Hz, 4-10 kW |
220 V/380 V, 50/60 Hz, 1-3 kW |
380 V, 50/60 Hz, 5-10 kW |
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Dimensões da máquina (C×L×A) |
800×600×1000mm |
500×400×800mm |
900×700×1100mm |
600×500×850mm |
1000×800×1200mm |
|
Peso da máquina |
80-150kg |
30-60kg |
100-180kg |
40-70kg |
120-200kg |
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Nível de proteção |
IP44 |
IP43 |
IP54 |
IP54 + livre de poeira- |
IP44 |
Componentes principais
Tanque de fusão
Fabricado em aço carbono de alta-qualidade ou aço inoxidável SUS304, com revestimento de Teflon na superfície interna para evitar a carbonização e adesão da cola hot melt, garantindo que a cola permaneça em condições ideais e reduzindo o entupimento do bico. A capacidade do tanque varia de 5L a 60L, adaptando-se a diferentes volumes de produção-tanques pequenos (5-10L) para impermeabilização de pequenos lotes, tanques grandes (30-60L) para produção contínua. Equipado com tubos de aquecimento eficientes para fusão rápida, reduzindo o tempo de pré-aquecimento para 10-30 minutos.
Sistema de distribuição de precisão
Com velocidades de impressão de até 600 mm/s (modelos logísticos/industriais) e resolução de impressão de até 600 dpi, nossas impressoras de cera térmica portáteis oferecem impressões rápidas, nítidas e consistentes,-mesmo para pequenos-lotes ou produção no-local. O cabeçote de impressão de nível industrial-da Kyocera/Toshiba e o controle digital preciso de temperatura garantem uma transferência uniforme da tinta de cera, sem manchas, desbotamento ou falta de impressão. A precisão de posicionamento de ±0,08-0,15mm garante alinhamento perfeito para etiquetas e superfícies de produtos, melhorando a imagem da marca e reduzindo o desperdício de produtos.
Sistema inteligente de controle de temperatura
Adota tecnologia de controle de temperatura inteligente PID, com faixa de controle de temperatura de 0-280 graus (ajustável em incrementos de 1 grau) e precisão de controle de ±1-3 graus. Equipado com funções de proteção de alta e baixa temperatura para evitar danos ao equipamento causados por superaquecimento ou temperatura anormal e garantir que a cola hot melt mantenha uma fluidez estável, evitando a deterioração da cola ou falha de colagem. O sistema também possui display de temperatura e monitoramento em tempo real, permitindo que os operadores ajustem os parâmetros a qualquer momento.

Painel de controle de interação homem-máquina
Equipado com uma tela sensível ao toque LCD de 4,3-7 polegadas (com suporte para inglês e vários-idiomas) para configuração intuitiva de parâmetros - temperatura da cola, tempo de distribuição, saída de cola e pressão podem ser ajustados com um clique. O painel suporta armazenamento de parâmetros (até 50+ grupos de modelos) para troca rápida entre diferentes peças de trabalho, reduzindo o tempo de troca. Ele também possui funções de alarme de falha (bico bloqueado, baixo nível de cola, superaquecimento) para lembrar os operadores de resolver os problemas em tempo hábil.
Processo de operação passo-a{1}}passo
Preparação:
Adicione adesivo hot melt sólido (granulado ou tira) ao tanque de fusão, garantindo que a quantidade de cola não exceda 80% da capacidade do tanque para evitar transbordamento ou envelhecimento causado por aquecimento repetido. Selecione o bico de distribuição e o dispositivo de posicionamento apropriados de acordo com o tamanho da peça de trabalho e os requisitos de distribuição.
Configuração de parâmetros:
Ligue a máquina, defina a temperatura de fusão (120-230 graus de acordo com o tipo de cola), pré-aqueça por 10-30 minutos até que a cola derreta completamente. Use a tela sensível ao toque para definir os parâmetros de dispensação: saída de cola, tempo de dispensação, pressão e modo de dispensação (ponto/linha/pulverização) e armazene os parâmetros como um modelo, se necessário.
Posicionamento e distribuição de peças:
O operador coloca a peça de trabalho no dispositivo de posicionamento e ajusta a posição para garantir o alinhamento com o bico dispensador. Acione a máquina através do pedal ou botão manual e a máquina dispensará cola automaticamente de acordo com os parâmetros predefinidos. Após a distribuição, o operador retira a peça e coloca a próxima, completando o ciclo.
Inspeção e manutenção pós-{0}}operação:
Verifique o efeito de colagem da peça de trabalho, ajuste os parâmetros se houver excesso de cola, falta ou revestimento irregular. Após a produção, desligue o sistema de aquecimento, espere a cola esfriar e solidificar, limpe o bico e o filtro para remover resíduos de cola e verifique o desgaste dos componentes.
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